其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端;
表面燃烧**低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内,低氮改造报价,其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右,降低了部分燃烧效率。
离子火焰检测:利用高温烟气具有单向电离作用的原理,在火焰中加上一个交流电压,通过检测电流的有无确认火焰状态。
光电火焰检则:利用火焰燃烧本身的光线经光电传感器检则火焰状态。
点火前吹扫:燃烧器一般均装有自动控制点火装置, 为确保初次点火的安全,低氮改造, 在正式点火前,可以通过助然风机将新鲜空气送入炉膛,稀释、扫叙炉膛内的可燃性气体,吹扫时间与炉膛大小燃烧器燃烧里有关,般要求吹扫时间满足炉膛换气 4次即可。
燃烧器工作过程
首先,接通燃烧器,如果确定故障不是由上述原因造成的则必需对燃烧器的有关功能进行检查测试。一般方法就是去掉某些联锁控制。然后准确地观察以下工作过程,根据现象,就能很快地发现问题所在并排除。
其工作过程有四个阶段:准备阶段、预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。以比例式燃气燃烧器为例。开始内部顺序自检,低氮改造厂家,准备阶段:程控器得电后。同时,伺服马达驱动风门到关闭状态,低氮改造咨询,顺序自检完毕后,处于待机状态,当恒温器、过高过低燃气压力开关、蒸汽锅炉蒸汽压力开关等限制开关允许时,程控器开始启动,进入预吹扫阶段。